石油化工废水的来源及特点：
石油化工以石油.天然气等为原料，加工成各种化工产品的工业。由于产品种类多.规模大，应此形成装置多.设备多.用水量大的特点。大型石化企业每天排放水量均达到几万立方米，而且废水中有机含量较高。根据国内石化企业生产废水的实测，COD约为600~1200mg/L，BOD为200~1000mg/L，废水中还含有多种重金属。
石油化工废水的处理方法：
该废水排水量大.水质波动大.化学污染物种类多.有毒性.PH值变化范围大的特点。不同的石油化工废水要采用不同的处理技术。往往要把几种技术终合才能到达治理的目的。石油化工废水的处理可分为分离处理和反应处理两种基本类型。
分离处理可采用沉降.气浮.过滤.萃取.吸附与离子交换.吹脱.汽提等方法，实现污染物与水的分离。分离处理步涉及化学反应，往往可以回收废水中的有用组织。
反应处理是通过化学或生物作用将污染物转化后去除的方法，可以分为化学法和生物法。化学法主要通过分解.氧化.还原.中和等化学反应去除污染物，或者有毒物转化无毒物质。生物法处理是利用微生物对有机物进行氧化分解，往往效率高，运行费用低，广泛用于石化废水处理中。
石化废水处理工艺：
该石油化工厂废水主要来源于生产车间，废水中硫酸根据根据含量非常高，COD/SO24-为1:41左右，若采用完全厌氧处理，甲烷菌将受到严重抑制，不能达到预期处理效果。若直接采用好氧处理，对难降解有机物去除效果不好，且由于有机物浓度高，会造成处理能耗大。未来解决这一矛盾，设计中采用了两个关键措施：一是将胜场废水和生活废水合并处理，改善废水的可生化性，降低废水COD/SO24-浓度；二是采用水解酸化工艺作为好氧之前的预处理，反应不进入产甲烷阶段，避免了高硫酸根的影响，同时水解酸化可以将部分稳定的大分子有机物的结构打破，提高废水的生物降解性。后续的好氧处理采用生物接触氧化法。
处理工艺流程：隔油池用于单独处理生产废水利用废水中悬浮物和谁的相对密度不同而到达分离目的+调节池生产废水和生活废水在调节池中混合+中和池采用涡流式上向流反应池+水解池改变元废水的可生化性，从而减少反应时间和处理的能耗+1接触氧化池+2接触氧化池+沉淀池+淤泥浓缩池+清水池。
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